FIORI  DB X35

Самоходный бетоносмеситель с самозагрузкой

3,5 м3

ФРОНТАЛЬНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ МЕХАНИЗМА ЗАГРУЗКИ

СИСТЕМА ВЗВЕШИВАНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ

Разработчиком сохранена высокая производительность этой модели (до 90 м3 в смену), и вместе с тем, исключена возможность поворота барабана вокруг вертикальной оси, что делает модель привлекательной в соотношении «цена – производительность».

Нечувствительность к бездорожью ввиду малого собственного веса, гидростатической трансмиссии и полному приводу с рулевым управлением на 4 колеса, делает эту машину вездеходом с крайне низким центром тяжести для обеспечения большей стабильности и сбалансированности при движении. Реверсивный ход с отличным обзором из кабины зоны погрузки и разгрузки, позволяют оператору эффективно использовать бетоносмеситель модели DB Х35.

Система точного дозирования компонентов и активный процесс внутри смесительного барабана обеспечивают превосходное качество готовых бетонных смесей.

СМЕСИТЕЛЬНЫЙ БАРАБАН

  • Физический объём 5000 л, выход готовой смеси 3,5 м3.
  • Система 4-х заходных винтовых замешивающих лопаток (патент FIORI) с инвертором.
  • Вращение 0-24 об/мин в обоих направлениях гидростатической трансмиссией с насосом переменной производительности с электрогидравлическим управлением из кабины.

СИСТЕМА ЭЛЕКТРОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА БЕТОНА /CBV/

Объединяет системы взвешивания и дозирования всех компонентов смеси с системой контроля замешиванием.

Программируемый контроллер, оснащенный дисплеем с полным русскоязычным интерфейсом. Система CBV хранит в памяти до 32-х видов компонентов, до 16-ти рецептов смесей, каждый из которых может быть составлен из 8-ми видов компонентов. Точность работы системы при загрузке инертных материалов - 1 кг, воды - 1 л, хим.добавок - 0,1 л. Система автоматически отслеживает правильность действий оператора при загрузке компонентов, сигнализирует об ошибках или неточностях. Моментальный переход на требуемый объем замеса (от 0,3 до 3,5 м3) и требуемую рецептуру. Функция принудительной компенсации исходной влажности материалов.

По завершении каждого цикла замеса термопринтером выдается чек, в котором содержится вся необходимая информация для ведения оперативного учета расхода материалов и выдачи готовых смесей. Также, вся информация о работе машины за любой период или отрезок времени, хранится в памяти контроллера и доступна для выгрузки на флэш-накопители.

КОВШ ЗАГРУЗКИ ИНЕРТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

  • Фронтальное расположение.
  • Объём 680 л.
  • Грейферная (двух-челюстная) конструкция обеспечивает максимальный захват материала из накопителя, обеспечивает быстрое и точное выполнение операций загрузки.
  • Угол раскрытия челюстей ковша 120°.
  • Встроенный нож для разрывания бумажных мешков с цементом и специальный верхний люк для подачи мешков.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ВОДЫ

  • Быстродействующий насос переменной производительности (мах. 250 л/мин).
  • Армированный шланг с фильтром для забора воды из любого внешнего источника.
  • Встроенные резервные ёмкости (цистерны) из толстостенного сверхлинейного полиэтилена, объёмом запаса 870 л.
  • Ёмкости расположены в прочной металлической раме, защищены от повреждений и имеют отличные свойства термоса для сохранения исходной температуры горячей воды в зимнее время.
  • Магистраль с поточным расходомером.
  • Автоматическая работа с точностью дозирования +/- 1 л.

ВЫГРУЗКА ГОТОВЫХ СМЕСЕЙ

  • Сектор выгрузки и распределения составляет 120°.
  • Подача смесей в движении, с высокой обзорностью из кабины всей зоны выгрузки.
  • Электрогидравлическое управление желобом выгрузки по высоте.
  • Максимальная высота подачи 1760 мм.
  • В комплекте 2 секции удлинительных лотков по 1 м. каждая.

ДВС И ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

  • PERKINS 1104D-44TА (Великобритания).
  • Турбодизель с интеркуллером. 112,8 л/с (83,0 кВт).
  • Объём 4400 см3.
  • Крутящий момент 418 Нм.
  • Прямой впрыск с механическим управлением.
  • Водяное охлаждение.
  • Сухой воздушный фильтр с дополнительным катриджем.
  • Токсичность согласно Директиве 2004/26/CE STAGE III и нормам EPA.
  • Электрооборудование 12В, 55A.
  • Аккумулятор 12В, 132 А/ч (600А).

ТРАНСМИССИЯ И ШИНЫ

  • Гидростатическая, полноприводная (4х4), полноуправляемая.
  • Селектор выбора 3-х режимов движения, включая крабовый ход.
  • Соотношение тяговое усилие/масса - 48%.
  • Скорости с электрогидравлическим управлением - 4 вперёд, 2 назад, + медленный рабочий ход.
  • Клиренс 390 мм.
  • Размерность шин 405/70-20 14PR (MITAS).
  • Высокий протектор.

КАБИНА И РАБОЧЕЕ ОСВЕЩЕНИЕ

  • Стандарт ROPS-FOPS, закрытая, остеклённая, переднее откидное стекло.
  • Отопитель и дворники.
  • Рабочее место оператора с эргономичными органами управления и ремнями безопасности.
  • Ближний и дальний свет фар, указатели поворотов, проблесковый маяк.

МОЙКА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

  • Автономная система.
  • Забор воды из собственных ёмкостей.
  • Насос высокого давления.
  • Магистрали низкого и высокого давления с блок-фильтром и манометром.
  • Моечный пистолет с насадками.
  • Максимальное давление 2,0 Атм.

ГАБАРИТЫ, МАССА

  • (ДхШхВ) – 6310(5090) х 2380 х 2865(3635).
  • Масса собственная 6200 кг.
  • Полезная грузоподъёмность 8700 кг.

СКОРОСТЬ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ И РАСХОД ТОПЛИВА

  • 25 км/час вперёд
  • 10 км/час назад.
  • Расход номинально, при выполнении общего цикла работ - 7,2 л/час.
  • Дизельное топливо стандарта "ЕВРО 3" и выше.

максимальное и опционное оснащение

  • Электронная система контроля качества бетона (система CBV).
  • Автономная система мойки высокого давления.
  • Каталитический нейтрализатор выхлопных газов.
  • Кондиционер кабины оператора.
  • Видеокамера заднего вида и LCD-дисплей в кабине.