FIORI  DB X50

Самоходный бетоносмеситель с самозагрузкой

5,0 м3

ФРОНТАЛЬНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ МЕХАНИЗМА ЗАГРУЗКИ

3 ВАРИАНТА СИСТЕМ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА БЕТОНА

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВВОД ХИМДОБАВОК

Самоходный бетонозавод FIORI модели DB Х50 предоставит строительству автономность в снабжении бетонными смесями. Энергонезависимо и в полевых условиях, машина способна полностью закрывать потребность объекта или целой территории застройки.

При создании этой модели учтены требования строительного сектора в лучшем сочетании высокой производительности и сравнительно не высокой стоимости.

Мощная силовая установка, полноприводное и полноуправляемое шасси с 3-мя режимами управления колесами (включая «крабовый ход»), позволяет выполнять все циклы работ в тяжелых условиях, на самых различных строительных площадках.

Загрузочных ковш грейферной конструкции обеспечивает быстрый и удобный процесс загрузки сыпучих материалов в смесительный барабан, который в свою очередь и в постоянном режиме доводит смеси до однородного (гомогенного) состояния.

За суммарной точностью загрузки всех сыпучих и жидких компонентов смесей, в режиме «On-Line» следит бортовая система контроля качества бетона.

Просторная, эргономичная кабина, современные органы управления всеми процессами и движением, отличная обзорность рабочих зон, предоставят оператору все возможности для быстрого, точного и безопасного приготовления, доставки и подачи бетонных смесей.

СМЕСИТЕЛЬНЫЙ БАРАБАН

  • Физический объём 7000 л, выход готовой смеси 5,0 м3.
  • Система 4-х заходных винтовых замешивающих лопаток (патент FIORI) с инвертором.
  • Вращение 0-19 об/мин в обоих направлениях гидростатической трансмиссией с насосом переменной производительности с электрогидравлическим управлением из кабины.

СИСТЕМА ЭЛЕКТРОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА БЕТОНА /CBV или FBC/

Объединяет системы взвешивания и дозирования всех компонентов смеси с системой контроля замешиванием.

Программируемый контроллер, оснащенный дисплеем с полным русскоязычным интерфейсом. Система CBV хранит в памяти до 32-х видов компонентов, до 16-ти рецептов смесей, каждый из которых может быть составлен из 8-ми видов компонентов. Точность работы системы при загрузке инертных материалов - 1 кг, воды - 1 л, хим.добавок - 0,1 л. Система автоматически отслеживает правильность действий оператора при загрузке компонентов, сигнализирует об ошибках или неточностях. Моментальный переход на требуемый объем замеса (от 0,3 до 5,0 м3) и требуемую рецептуру. Функция принудительной компенсации исходной влажности материалов.

По завершении каждого цикла замеса термопринтером выдается чек, в котором содержится вся необходимая информация для ведения оперативного учета расхода материалов и выдачи готовых смесей. Также, вся информация о работе машины за любой период или отрезок времени, хранится в памяти контроллера и доступна для выгрузки на флэш-накопители.

КОВШ ЗАГРУЗКИ ИНЕРТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

  • Фронтальное расположение.
  • Объём 680 л.
  • Грейферная (двух-челюстная) конструкция обеспечивает максимальный захват материала из накопителя, обеспечивает быстрое и точное выполнение операций загрузки.
  • Угол раскрытия челюстей ковша 120°.
  • Встроенный нож для разрывания бумажных мешков с цементом и специальный верхний люк для подачи мешков.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ВОДЫ

  • Быстродействующий насос переменной производительности (мах. 250 л/мин).
  • Армированный шланг с фильтром для забора воды из любого внешнего источника.
  • Встроенные резервные ёмкости (цистерны) из толстостенного сверхлинейного полиэтилена, объёмом запаса 1200 л.
  • Ёмкости расположены в прочной металлической раме, защищены от повреждений и имеют отличные свойства термоса для сохранения исходной температуры горячей воды в зимнее время.
  • Магистраль с поточным расходомером.
  • Автоматическая работа с точностью дозирования +/- 1 л.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ХИМ.ДОБАВОК

  • Пластифицирующие и противоморозные добавки в жидкой форме.
  • Встроенные полиэтиленовые баки хранения (30 л).
  • Насос и магистраль с поточным расходомером для подачи в смесительный барабан.
  • Автоматическая работа в комплексе с системой CBV, с точностью подачи +/- 0,1 л.

ВЫГРУЗКА ГОТОВЫХ СМЕСЕЙ

  • Сектор выгрузки и распределения составляет 120°.
  • Подача смесей в движении, с высокой обзорностью из кабины всей зоны выгрузки.
  • Максимальная высота подачи 1935 мм.
  • В комплекте 2 секции удлинительных лотков по 1 м. каждая.

ДВС И ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

  • PERKINS 1104D-44TА (Великобритания).
  • Турбодизель с интеркуллером. 112,8 л/с (83,0 кВт).
  • Объём 4400 см3.
  • Крутящий момент 418 Нм.
  • Прямой впрыск с механическим управлением.
  • Водяное охлаждение.
  • Сухой воздушный фильтр с дополнительным катриджем.
  • Токсичность согласно Директиве 2004/26/CE STAGE III и нормам EPA.
  • Электрооборудование 12В, 55A.
  • Аккумулятор 12В, 132 А/ч (600А).

ТРАНСМИССИЯ И ШИНЫ

  • Гидростатическая, полноприводная (4х4), полноуправляемая.
  • Селектор выбора 3-х режимов движения, включая крабовый ход.
  • Соотношение тяговое усилие/масса - 43%.
  • Скорости с электрогидравлическим управлением - 4 вперёд, 2 назад, + медленный рабочий ход.
  • Клиренс 385 мм.
  • Размерность шин 18-19,5 18PR (MITAS).
  • Высокий протектор.

КАБИНА И РАБОЧЕЕ ОСВЕЩЕНИЕ

  • Стандарт ROPS-FOPS, закрытая, остеклённая, переднее откидное стекло.
  • Отопитель и дворники.
  • Рабочее место оператора с эргономичными органами управления и ремнями безопасности.
  • Ближний и дальний свет фар, указатели поворотов, проблесковый маяк.

МОЙКА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

  • Автономная система.
  • Забор воды из собственных ёмкостей.
  • Насос высокого давления.
  • Магистрали низкого и высокого давления с блок-фильтром и манометром.
  • Моечный пистолет с насадками.
  • Максимальное давление 2,0 Атм.

ГАБАРИТЫ, МАССА

  • (ДхШхВ) – 7020(5630) х 2430 х 3805(3040).
  • Масса собственная 6800 кг.
  • Полезная грузоподъёмность 12300 кг.

СКОРОСТЬ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ И РАСХОД ТОПЛИВА

  • 25 км/час вперёд, 10 км/час назад.
  • Расход номинально, при выполнении общего цикла работ - 7,2 л/час.
  • Дизельное топливо стандарта "ЕВРО 3" и выше.

максимальное и опционное оснащение

  • Электронная система контроля качества бетона (системы CBV или FBC).
  • Автоматическая система ввода хим. добавок, предусматривающая работу с одним или двумя видами добавок в жидкой форме (системы «CBV Standart» или «CBV Advanced»).
  • Интегрированный в ковш загрузки датчик влажности. Взаимосвязь с системой CBV для автоматической компенсации соотношения «вода – цемент».
  • Автономная система мойки высокого давления.
  • Гидравлически управляемая заслонка смесительного барабана, препятствующая потере бетона при движении машины под уклонами.
  • Каталитический нейтрализатор выхлопных газов.
  • Кондиционер кабины оператора.
  • Видеокамера заднего вида и LCD-дисплей в кабине.